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　　列管式冷凝器在運轉(zhuǎn)中受到內(nèi)外兩側(cè)的壓力，從安全的觀點出發(fā)，在標準中對其結(jié)構(gòu)有多限制性規(guī)定，因面產(chǎn)生不同的設什標準，在參照工藝過程的荃礎上，研究使用哪一種標準。此外，當設計列管式冷凝器結(jié)構(gòu)時，根據(jù)所屬過程的性質(zhì)作為設計的依據(jù)。一般在化學工業(yè)系統(tǒng)中多以日本標準為依據(jù)。
　　設計條件：
　　應據(jù)工藝條件來決定物料衡算和熱益衡算，迸而傳熱計算則在決定設備的型號和使用條件后進行。該使用條件在研究前述的應用規(guī)范和應用標準的甚礎上決定設計條件。
　　1、設計壓力
　　在常用的使用壓力之外，有使用壓力范圍，當二者差值較大時.由于選擇的設計壓力不同，其相應設備的壁厚及制造方法亦不同，所以應在研究使用條件的基礎上來選定設計壓力。一般冷凝器的設計壓力應大于使用壓力。常將使用壓力乘以一個大于1的系數(shù)作為沒計壓力。
　　2、設計沮度
　　從換熱性質(zhì)來看，當處理溫度差較大的流體時，由于其皮沿著傳熱璧面的分布較為復雜，所以冷凝器壁上的實際銳度亦有大差異，但通常將進出口沮度定為使用溫度，以該沮度為作為設計祖度。
　　列管式冷凝器中的換熱器材質(zhì)是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻相同流量和初始溫度液壓油，采用規(guī)格相同的兩臺冷凝器，并且還要有各自的水路，相同流量和進口溫度的冷卻水。這兩臺設備既可以并聯(lián)使用，也可以串聯(lián)使用。
       如果要是使出油口獲得低溫的油流，串聯(lián)連接方式比并聯(lián)連接方式效果好。因為當列管式冷凝器串連接時，油的流程速度加快使換熱系數(shù)將增加，換熱量變大；而且油的流程變長，相當于換熱面積也增加，所以換熱量也會增加。
       但要注意的是，當列管式冷凝器串聯(lián)運行時，讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后一臺的換熱效率。當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度加快、流程變長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。
       采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現(xiàn)問題而導致系統(tǒng)停運的話，整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之降低不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進行衡量。